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更新時(shí)間：2018-08-17
反應(yīng)釜清洗與檢修步驟介紹
反應(yīng)釜在確定化學(xué)反應(yīng)結(jié)束后，要平緩的排放氫氣(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入)，然后，打開進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，快要排除氣體*時(shí)重新輸入氮?dú)?，如此換氣三次后，用真空泵把液面上的氣體排除罐體，打開排氣閥、取樣閥，然后，開始從底閥放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，要杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。
放完料的反應(yīng)釜應(yīng)該馬上清洗，清洗步驟如下：
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥流入釜內(nèi)，進(jìn)行殘留物的初次清洗，注入純凈水，罐體進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)才可以打開釜蓋，對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行清洗；
2、反應(yīng)釜清洗時(shí)，一定要清洗釜蓋、取樣閥，要注意的是在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)猓?/div>
3、對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不用的反應(yīng)釜注入干凈的無水乙醇浸泡，注入的量充滿罐體7/10。螺絲可以不用擰緊。
反應(yīng)釜的檢修方法和步驟：
1、高溫高轉(zhuǎn)速不銹鋼攪拌器上部留有注油孔，是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的，只有待反應(yīng)釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50C.C，用注射器注入。
2、如要更換檢修反應(yīng)釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。
3、拆卸以前，首先應(yīng)排盡反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對(duì)人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對(duì)拆卸人員造成傷害。
4、反應(yīng)釜整個(gè)檢修過程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打不銹鋼反應(yīng)釜各零部件，以免影響安裝精度。
5、檢修反應(yīng)釜攪拌器時(shí)，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動(dòng)器，然后拆去與內(nèi)不銹鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外不銹鋼的間隙，并保證內(nèi)外不銹鋼與密封罩的同心度，以必免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
6、定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。為保證反應(yīng)釜正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。
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